(1)补偿距离长,压力损失小。一般可按200— 500 m设计一组补偿器,并可以在管线两固定点之间直线上的任意位置布置;由于补偿器数量相对较少,补偿器本身不产生压力降,蒸汽输送的压力降相对较小,同比用轴向波纹管补偿方式的压力降小0.02—0.03 MPa/km,这点在实现远距离供热时尤其重要。
(2)安全性能高,使用寿命长。补偿器本体结构刚性好,不怕水击,也无需考虑氯离子腐蚀和应力腐蚀的突发性破坏,可保证管道的安全运行。由于补偿器采用径向密封,不会产生轴向位移,在保证密封材料质量的前提下,管网可长期运行而无需维护。
(3)水平推力小,工程造价低。由于补偿器采用螺栓刚性连接,因此不会产生内压推力,使固定支架受到的水平推力较小;加上补偿点少,使固定支架的数量和体积大大减少。应用在架空管道上时,与采用其他补偿方式的管网相比较,采用补偿器的管网工程造价可以降低5%以上。
补偿器的工作原理决定了它在布置时必然会占用比较大的立体空间,所以一般只适宜用于对景观要求不高、管道直线距离较长的工业区或城市郊区的热网工程。在城市中心热力管道大多采用埋地敷,由于地下空间有限,很难使用补偿器。即使现在很多新建道路有比较宽的绿化带,有使用补偿器的空间,但从工程造价角度及施工难度来看,如果不能将补偿器引出地面而必须在地下钢箱内布置时,补偿器不一定是佳选择。