工业上常用金属波纹管。不同的制造工艺可以用来制造金属波纹管,如液压成型工艺、机械成型工艺、橡胶成型工艺、机械液压成型工艺等。不同工艺产生的效果和适用范围有一定差异。
1.临氢重整工艺
液压成形是金属波纹管广泛使用的常用成形方法。主要用于制造环形波纹管,可形成壁厚0.08 ~ 4 mm的波纹管,波纹管液压成形是指管坯在内壁液体的压力下,应力超过屈服强度后,在专用模具中成形为波纹管。
2.机械成型工艺
波纹管的机械成形包括旋压、滚压和机械膨胀。
总的来说,机械成形具有工艺简单、工装制造容易、生产效率高的优点。同时也存在一些缺点,比如制造粗糙,性能低下。广泛用于制造螺旋波纹管、波纹膨胀节和大直径厚壁波纹管。
3.橡胶成型工艺
橡胶成型工艺是一种胀形工艺。它以橡胶为成型冲头,在压力的作用下像橡胶冲头一样变形,将管坯按凹型腔成型为波纹管。成形方法通常是单波连续成形。
4.机械液压成形
机械液压成形是将管坯用滚压的方法向内滚压,然后用液压的方法向外膨胀形成波纹管的一种成形方法。机械液压成形波纹管由于波峰和波谷的变形而得到加强,对提高波纹管的弹性起到了很好的作用。这是制造深波纹波纹管的有效工艺方法。