1)方形补偿器。方形补偿器是采用U形连续弯管吸收管道热变形的部件。这种补偿器利用弯头的弹性吸收管道的热变形。根据其工作原理，方形补偿器补偿属于管道弹性热补偿。

方形补偿器的优点是：制造简单，安装方便，热补偿大，无需维护；缺点是：体积大，安装空间大，不美观。

(2)波纹管补偿器。波纹管补偿器，又称波纹管膨胀节，由一个或几个波纹管和结构件组成，用于吸收管道或设备因热胀冷缩而引起的尺寸变化。波纹管补偿器具有结构紧凑、高承载力高、工作性能好、配管简单、耐腐蚀、维护方便等优点。

(3)套筒补偿器。套筒补偿器，也称为填料补偿器，由套管、套管和密封填料组成。它依靠套管和套管的相对运动来补偿管道的热变形。根据套筒的结构，分为单向套筒和和双套筒，按连接方式连接焊接，不需要同分为法兰。套筒补偿器结构简单紧凑，补偿容量大，占地面积小，施工安装简单。这种补偿器轴向推力大，容易泄漏，需要经常维护和更换填料；当管道径向和角度轻微位移时，很容易导致套管卡住。因此，单向套筒补偿器应安装在固定支架附近，双向套筒补偿器应安装在两个固定支架的中间，补偿器前后应设置导向支架。

(4)旋转补偿器。旋转补偿器是一种新型热力管道补偿补偿器，具有密封性能好、补偿量大、安装方便、压降小、经济等优点，是一种非常好的热力管道补偿器。主要用于架空蒸汽和热水管道。介质的设计温度为-60~485，设计压力为0 ~ 5.0兆帕，需要两个或三个成组排列，形成相对旋转，吸收管道的热位移，从而降低管道的应力。由于其优越的性能，近年来被广泛应用于各个行业。

旋转补偿器通过一对旋转气缸和L力臂形成力偶，使一对大小相同方向相反的力通过力臂绕Z轴旋转，吸收力偶两侧热管产生的热膨胀。

旋转补偿器设计和安装的基本要求

(1)旋转补偿器应根据介质流向安装。

(2)虽然补偿器的旋转角度可以很大，而且其性能不会受到一次旋转的影响，但为了控制摆动值，安装或不安装100%预偏时，旋转角度H应小于10b，安装50%预偏时，应小于20b。

(3)为避免与相邻管道、构筑物碰撞，补偿器吸收的热位移应小于1.2m，也可避免管架过长。

(4)在空间允许的情况下，补偿器的力臂应尽可能大，这样可以减小补偿器产生的推力，减小转角h，增加补偿量。

(5)在补偿器附近设置导向架和弹簧架时，应考虑净偏移。

(6)采用补偿器后，固定支架之间的距离增加，应适当设置导向支架，以避免管道偏斜，并采用滚动轴承或减阻滑动管架，以减少管道运行时的摩擦阻力。

(7)补偿器安装时，应预偏50%，管架应根据热位移伸长和偏置。

(8)并排安装两条以上管道时，应考虑不同管道的恶劣工况，合理布置管道。