二十世纪50 年代,无芯感应炉得到迅速发展。后来又出现了电子束炉,利用电子束来冲击固态燃料,能强化表面加热和熔化高熔点的材料。蓄热式加热炉生产用于锻造加热的炉子早是手锻炉,其工作空间是一个凹形槽,槽内填入煤炭,燃烧用的空气由槽的下部供入,工件埋在煤炭里加热。四平蓄热式加热炉这种炉子的热效率很低,加热质量也不好, 而且只能加热小型工件,以后发展为用耐火砖砌成的半封闭或全封闭炉膛的室式炉, 可以用煤,煤气或油作为燃料,也可用电作为热源,工件放在炉膛里加热。
燃气为液化气,天然气,焦炉煤气,城市煤气,转炉煤气,混合煤气,发生炉煤气,高炉煤气等。供应蓄热式加热炉工业炉按供热方式分为两类:一类是火焰炉(或称燃料炉),用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热;第二类是电炉,在炉内将电能转化为热量进行加热。工业炉按热工制度分为两类:一是间断式炉,又称周期式炉,其特点是炉膛内不划分温度区段,炉子按一班或两班生产,在每一加热周期内炉温是变化的,如各种室式炉、台车式炉、井式炉、罩式炉等;二是连续式炉,其特点是炉膛内划分温度区段,蓄热式加热炉生产一般由预热、加热(高温)、均热(保温)三个区段组成,炉子为三班连续生产,在工业炉加热过程中每一区段内的温度可认为是不变化的,如二段或三段连续式加热炉、推杆式加热炉和热处理炉、环形炉、步进式炉、振底式炉、冲天炉及石灰窑等。
方向发展随着不定形耐火材料的发展,整体浇注和轻型结构将获更广泛的发展。采用新型耐火材料,供应蓄热式加热炉用耐高温陶瓷和陶瓷纤维代替耐火砖,使炉子升温快,热损失小。节能环保应进行污染治理,努力降低或消除有害废气和烟尘的排放。对中国而言节能是的环保措施之一。绿色度通过凋整产业结构,改善能源结构;采用世界上先进的科学治污方法,蓄热式加热炉生产从源头上根治污染:不断开发适合中国工业炉的新技术、新设备,强化余热回收和资源的循环利用;强化立法和执法力度;健全环保组织和提高全民环保意识等途径提高“绿色度”。
工业炉行业中普及脉冲燃烧控制技术,由高速燃烧器和工业炉控制系统两部分组成,采用脉冲燃烧技术来完成工业炉的升温、控温。蓄热式加热炉生产对于燃气窑炉内部温度场和温度波动力±2°C,对于燃油(柴油)窑炉内部温度场和温度波动为±3°C,在使用重柴油为燃料的窑炉上效果良好。普通燃烧器当窑炉内部温度低于燃料自燃温度时,燃烧器燃料间断后火焰立即熄灭,无法继续燃烧,对炉内温度不会产生影响,解决了熄火这一问题,四平蓄热式加热炉并采用当今先进的雾化技术——气泡雾化技术,使燃烧器的雾化效果更好、雾化介质使用量更少,原来烧轻柴油的窑炉现可烧重柴油。